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鑄鋼固定球閥

技術參數

產品型號：Q347F 
公稱通徑：DN50~700mm 
公稱壓力：PN1.6~6.4MPa 
適用溫度：-28℃～300℃ 
適用介質：水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類 
驅動方式：手動、氣動 



產品詳情

產品結構特征

      係列固定式球閥主要適用於天然氣、油品、化工、冶金、城建、環保、製藥、食品等行業，其中抗硫係列產品適用於含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。


其主要結構特點有：

1.殼體結構

      固定式球閥的閥體根據用戶需要及實際工況條件的不同可設計為鑄造結構、鍛造結構及全焊接結構三種形式，其中全焊接結構的球閥主要適用於埋地使用。

2.閥座密封結構

      固定式球閥根據壓力的大小、介質性質及密封要求的不同而選擇球前密封結構、球後密封結構或前球後雙密封結構。

3.自動泄壓結構

      當中腔壓力出現異常升高現象時，單密封結構的球閥具有自動泄壓機能，而雙密封結構的球閥則由閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。

4.密封的緊急救護

      閥座及閥杆密封件出現損傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入的密封脂可起瞬時密封作用。

5.防火結構

      根據工況及用戶的需要，球閥可設計為防火結構。球閥的耐火設計執行API 607、API 6FA及JB/T 6899等標準的規定，一旦發生火災而使軟密封圈燒損時，球閥的防火結構可阻止介質的大量泄漏，防止火災的進一步擴大。

6.防靜電結構

      當操作閥門時，由於球體和閥座之間的摩擦，會產生靜電電荷並積聚在球體上，為防止產生靜電火花，特在閥門土設置防靜電裝置，將積聚在球上的電荷導出。

7.阻塞與排泄

      當閥門處於關閉狀態時，上下遊側的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進行排泄。

8.鎖定裝置

      在手動球閥的全開、全閉兩點位置上設計可上鎖的結構，這樣，可防止誤操作以及不可預知的線路振動而產生的不應有的開關現象，特別是在可燃性介質的石油類和化學藥品的生產線，以及閥門在室外配管時，這種設計體現出的優點和實際效果特別好。

9.全通徑結構及縮徑結構

      為滿足用戶的不同需要，本公司球閥產品有全通徑及縮徑兩種係列。全通徑球閥的通道內徑與管道內徑一致，便於管理清掃，而縮徑係列球閥的重量相對較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥的1/7左右，故縮徑係列球閥的應用前景較為廣闊。


主要外形連接尺寸

規格 尺寸 （mm）
inch mm L D D1 D2 b Z-φd H W
1/2″ 15 108 89 60.5 35 12 4-φ15 68 115
3/4″ 20 117 98 70 43 12 4-φ15 71 130
1″ 25 127 108 79.5 51 12 4-φ15 82 150
11/2″ 40 165 127 98.5 73 15 4-φ15 107 230
2″ 50 178 152 120.5 92 16 4-φ19 116 240
21/2″ 65 190 178 139.5 105 18 4-φ19 142 280
3″ 80 203 190 152.5 127 19 4-φ19 160 310
4″ 100 229 229 190.5 157 24 8-φ19 185 330
5″ 125 356 254 216 186 24 8-φ22 230 600
6″ 150 394 279 241.5 216 26 8-φ22 250 800
8″ 200 457 343 298.5 270 29 8-φ22 315 1000
10″ 250 533 406 362 324 31 12-φ25 350 1200
1/2″ 15 140 95 66.5 35 15 4-φ15 68 115
3/4″ 20 152 117 82.5 43 16 4-φ19 75 130
1″ 25 165 124 89 51 18 4-φ19 85 150
11/2″ 40 190 156 114.5 73 21 4-φ22 110 230
2″ 50 216 165 127 92 22 8-φ19 120 240
21/2″ 65 241 190 149 105 25 8-φ22 155 280
3″ 80 283 210 168.5 127 29 8-φ22 170 310
4″ 100 305 254 200 157 32 8-φ22 200 330
5″ 125 381 279 235 186 35 8-φ22 245 600
6″ 150 403 318 270 216 37 12-φ22 270 800
8″ 200 502 38l 330 270 41 12-φ2b 335 1000
10″ 250 568 445 387.5 324 48 16-φZ9 380 1200



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